液压油质量检测除了粘度指数外还要检测哪些指标

液压油的粘度指数是其质量好坏的一个重要指标，但却不是唯一的重要指标。液压油应用在不同的环境，就有不同的要求。通常室内固定液压系统用油的粘度指数在90以上即可，而在寒冷地区的移动设备所用液压油的粘度指数需要大于130。液压油的好坏直接影响着机械设备的运行效率和使用寿命，液压油的粘度过大会增加功率损失，粘度过小会影响磨损和造成泵的内泄漏增大，系统压力下降。因此，在平时采购液压油的时候需要对油品好坏进行检测，那么液压油质量检测除了粘度指数外还要检测哪些指标呢？

除了粘度指数是我们耳熟能详的液压油检测指标外，检测液压油的抗磨性能也很重要，抗磨性直接影响液压系统相关元件的润滑效果，是抗磨液压油的重要质量指标。按国家标准，可用齿轮机和叶片泵试验进行检测，在现场操作中，常以四球试验的Pb值替代。其次，液压油中的水含量也需要仔细检测，水分会破坏油膜，降低润滑性，加剧部件磨损。而且水分能够与油品发生化学反应，生成酸性、胶泥和油泥。如果水含量过高，还有可能会析出油中的添加剂，降低油品的使用性能，环境温度较低时使油品流动性变差，腐蚀、锈蚀设备的金属材料。

最后再提醒大家容易被忽略的几点检测，那就是液压油的抗泡沫性、倾点、防腐防锈性能和污染度检测。液压油在运行过程中会直接接触空气，因此会或多或少的混入空气，使系统效率下降，甚至会造成设备损伤，因此，液压油的抗泡沫性能也需要特别留意。而对于在寒冷地区使用的液压油，要具有良好的低温性能，倾点是其主要的衡量指标。在选用润滑油时，一般选用比使用环境温度低10-20°C的倾点的润滑油。具体检测指标大家可以参考抗磨液压油的参考数据，再结合自身设备实际情况加以佐证判断。

最后，由于液压油受外界污染较多，一些液压控制元件也很精密，污染度分析能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级，对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损。以上我们提及的检测指标虽然可行，且有响应的指标数值给大家参考，但其最终的判别标准还需要在工作中逐渐积累，找到适合自己设备的液压油。如果您在使用过程中有任何关于液压油的疑问，均可联系川致在线客服，安排工程师指导。