机床液压系统噪音大振动明显的原因及解决方法

机床液压系统噪音大振动明显的原因主要有液压泵吸空、液压泵损坏、溢流阀失灵、机械振动等，只有知道真正的原因后，才能有针对性的找到解决方法。下面，川致化工将分别介绍这四种原因的详细情况及对应的解决方法，供大家参考。

液压泵吸空：空气侵入是液压系统产生振动与噪声的主要原因。因为空气进入液压系统会产生气穴现象，即气泡突变爆炸。针对这个原因，通常是在液压缸上设置排气装置来解决。另外在设备启动后，使执行元件以快速的全行程往复几次排气，这都是比较实用的方法。液压系统油面太低、吸油口过高、滤油器面积过小、液压油黏度太大及油箱不透气等导致的液压泵吸不上油，也有可能产生噪音。因此必须加强进油口密封。吸油管口至泵吸油口高度要求小于500mm，并且选用合适黏度的液压油。如果不清楚应该选择哪种粘度牌号的液压油，可以联系川致在线客服，我们可安排技术工程师进行现场用油指导。

液压泵损坏：在设备运行过程中，由于液压泵零件，如：叶片、配油盘等的磨损，间隙变大，流量不足，转速过高造成压力波动，也会产生噪声。对于这个原因，应加强液压泵的维修与保养。

溢流阀失灵：溢流阀是调压阀，溢流阀的不稳定使得压力波动，从而产生振动与噪声。液压油的污染物使阻尼孔堵塞，溢流阀的弹簧变形、阀芯卡死等都会引起溢流阀压力波动。对此，应注意溢流阀的清洗与检查，发现损坏则及时修理或更换。

机械振动：液压方面最常见的机械振动就是管路抖动及电动机和液压泵旋转部分不平衡产生振动。当油管细长，弯头多时应加固定管夹，调整电机与液压泵的安装精度，安装精度不小于0.1mm。